Sunday, Dec 04th

Last updateFri, 18 Nov 2022 1pm

Buradasınız: Home Hakkımızda Künye Teknoloji

CRX serisi robotlarla performans sorununa hassas çözüm

CNC kontrolör, robot ve makinelerin geliştirilmesine yönelik yaptığı hamlelerle otomasyon endüstrisinin öncülüğünü üstlenen FANUC, üretime değer katan fikirlerini geliştirerek inovatif atağını sürdürüyor. Teknolojik gelişmeler ve müşteri ihtiyaçları doğrultusunda belirlediği yol haritasıyla ürün gamını çeşitlendiren Japonya merkezli şirket, üretimde yüksek kabiliyetli çözümler üretiyor. Fabrika otomasyonu çözümlerine her gün bir yenisini ekleyen FANUC’un CRX serisi, M-1000iA, DR-3iB/6 ve SR-3iA/U robotları, yüksek teknolojisi ve uzun yıllar sorunsuz parça desteğiyle üretimin her anında işletmelerin yanında oluyor.

Mümkün olan en yüksek çalışma süresini sunacak şekilde tasarlanan CRX serisi robotlar, zor koşullar altında bile güvenilir ve hassas bir şekilde performans gösteriyor. CRX-5iA yeni başlayanlar için sadece fiyat açısından cazip olmakla kalmayıp düşük ağırlığı sayesinde daha önce manuel olarak yapılan görevleri çalışanla birlikte üstleniyor. CRX'in 20 kg ve 25 kg taşıma kapasitesine sahip modelleri ise ağır yükler içeren faaliyetleri gerçekleştirirken çalışanları ergonomik olarak rahatlatıyor. CRX-20iA'nın gücünü makine yüklemesinde kullanırken CRX-25iA ise erişim mesafesi ve taşıma kapasitesi nedeniyle paletleme ve paketleme uygulamalarında üstün performansa imza atıyor. 

Geniş hareket aralığı sayesinde farklı sektörlerin partneri: M-1000iA

FANUC'un seri kinematiğe sahip en büyük robotu olan M-1000iA, hem dikey hem de yatay yönlerde daha geniş bir hareket aralığında çalışıyor. Bu özel hareket kabiliyeti sayesinde çok çeşitli taşıma uygulamalarında yüksek esneklik sunuyor. M-1000iA robotun kabiliyetleri otomotiv endüstrisi ile sınırlı kalmıyor. Kalıp yapımında, dökümhanelerde, tuğla endüstrisinde ve tüm yapı malzemeleri endüstrisindeki yapım aşamasında yeteneklerini kanıtlıyor.

Gıda güvenliği, DR-3iB/6 robotla emin ellerde

FANUC’un ürün gamındaki yeniliklerden birini de delta robot serisinde özellikle gıda endüstrisinde kullanım için paslanmaz çelikten üretilen DR-3iB/6 oluşturuyor. 6 kg taşıma yüküne sahip robot, gıda toplama ve paketleme için tamamen kapalı paslanmaz çelik muhafazaya sahip yapısıyla gıda güvenliğini üst seviyede tutuyor. IP 69K korumalı olarak tasarlanan DR-3iB/6, USDA ve FDA gıda güvenliği standartlarını karşılarken taşıma yükü, hız, menzil ve hijyen açısından robotik gıda işleme için yeni standartları da belirliyor.

SR-3iA/U ile kaçınılmaz “ölü bölge” sorununa son

Tasarımının kazandırdığı avantajla geleneksel zemine monte Scara robotlarında kaçınılmaz olan "ölü bölge" durumunu ortadan kaldıran SR-3iA/U robot da tavana monte edilen hızlı ve hassas yapısıyla şirketin yenilikçi çözümleri arasında sunuluyor. Robotun tasarım ve teknik özellikleri; çeşitli montaj, paketleme ve taşıma uygulamalarında da uygun maliyetli ve yapılandırması kolay bir alternatif haline geliyor. Ölü bölgeden kaçınmak, konveyör bandı üzerine rastgele yerleştirilmiş parçaların takibi gibi uygulamalarda üstün özelliklere sahip SR-3iA/U, çalışma alanı boyunca hiçbir hareket kısıtlamasına takılmadığı için istenen uygulamanın yüzde 100 başarıya ulaşmasını mümkün kılıyor.

FANUC

Plastik geri dönüşüm süreci döngüsel ekonomi için basitleştirildi

Artan PP rafya, woven ve sert plastik geri dönüşümü talebine yanıt olarak, POLYSTAR geri dönüşümcü ve üreticilere kolay kullanım sunan tek şaft shredder parçalayıcı entegreli Repro-One geri dönüşüm makinesini geliştirdi. Akıllı geri dönüşüm sistemleriyle işlem otomasyonu için son derece elverişli olan bu geri dönüşüm granül makinesi, ana geri dönüşüm süreçleri olan malzeme kırma (shredding), ekstrüzyon ve granül kesim süreçlerini tek bir makinede topluyor ve tüm bu süreçler yalnızca tek bir kontrol panelinden idare edilebiliyor.

Tek Adımda Geri Dönüşüm Süreci

1.Malzeme Kırma (Shredding) Süreci

Ön kırma işlemine gerek kalmadan doğrudan Repro-One shredder entegre geri dönüşüm makinesine beslenen malzeme, hız ayarlı shredder paralayıcıda kırma işleminin hemen ardından tutarlı bir şekilde geri dönüşüm ekstruderine aktarılıyor. Böylece istikrarlı bir verim için ön koşullardan biri olan düzenli besleme sağlanmış oluyor.

Makineye entegre tek şaftlı shredder parçalayıcı rafya, woven ve sert plastik gibi malzemeleri kısa sürede ve düşük bir işlem sıcaklığında küçük parçalara ayırıyor. Bu hassas ve kısa tek adımlı kırma işlemi malzeme yapısında minimum bozulma ile sonuçlanıyor. Bu da granüllerin yeniden kullanılabilirliğini ve kalitesini artırıyor.

Devamını oku...

Isıya dayanıklı PET ambalajlar

PET, 40 yılı aşkın bir süredir gıda ambalajında dünya standardı haline gelmiştir. Bu dikkat çekici malzeme, sayısız gıda ambalaj uygulamalarında tercih edilen malzeme olarak kendini ispatlamıştır. Termoplastik özellikleri imalatçılara, geri kazanım imkanını doğurmuş ve üretim maliyetlerinde anlamlı düşüş sağlamıştır. PET ham maddesinin en önemli özellikleri yüksek gerilme kuvveti, üstün berraklık, iyi bariyer özelliği, kolay proses edilme ve çok iyi kimyasal dayanıklılığıdır.

Sıcak Dolum Şişeleri 

PET 1980’lerin başından itibaren, ürün pastörizasyonu ve sıcak dolum gerektiren buzlu çay ve doğal meyve suları gibi bakteri üremesine yatkın ürünlerin üreticilerinin de dikkatini çekmiştir. Önceleri, PET şişeler ancak 80 – 85°C’de doluma uygundu, fakat proses ve malzeme teknolojisi geliştikçe bu dolum sıcaklığı 95°C’ye kadar çıkmıştır. 95°C dolum sıcaklığı ile tüketicilerin “%100 katkısız” talepleri de karşılanmıştır.

Bütün mikroplarını öldürüp ondan sonra soğuk ürünü içinde bakteri olabilecek şişeye koyup, sonra da temiz olmayan kapak ile kapama riskini almak yerine, bir taşla iki kuş vurup, 95°C’de dolum ile hem ürünün pastörizasyonu hem de şişe ve kapağın içindeki olası bakterilerin öldürülmesi sağlanır. Yalnızca meyve suyunun güvenli olarak doldurulması değil, aynı zamanda şişenin iç yüzeyinin ve kapak altının sıcak sıvının yardımı ile neredeyse sterilize edilmesi sağlanmış olur.

Devamını oku...

Gamma Meccanica hatları için teknolojik evrim

Yeni tasarımı ile, plastik malzemelerin geri dönüşümü için enerji tasarruflu ve akıllı çözümler

1987'den beri plastik malzemelerin rejenerasyonu için enerji tasarrufu yüksek, akıllı çözümler ile yeni hatlar tasarlayan ve üreten İtalyan şirketi Gamma Meccanica S.p.A. için yeni bir teknolojik evrim süreci başladı. Gamma Meccanica'nın rejenerasyon teknolojileri, yüksek düzeyde otomasyon ve enerji verimliliği ile tanınıyor. Son Tandem ve Tandem PLUS teknolojileri, şirketin pazardaki artan başarısına katkıda bulunuyor. GM Tandem hatları yoğun baskılı (%100'ün üzerinde), yüksek nemli (%12'ye kadar) ve yoğun kirlenmiş malzemelerin geri dönüştürülmesine olanak tanıyor. Tek vidalı ekstrüder ile çift vidalı ekstrüder ve özel bir gaz giderme odasının kombinasyonu sayesinde Tandem PLUS hattı, geri dönüşüm prosesi sırasında malzemenin özelliklerini iyileştiriyor; bu nedenle özel uygulamalar için geri dönüştürülmüş malzemelerden “compound” granül üretimi için idealdir.

Devamını oku...

INTRAVIS ile geleceğin akıllı fabrikalarına doğru

Merkezi Aachen, Almanya’da bulunan INTRAVIS® Vision Inspection Systems 30 yıla yakın tecrübesi, 200’ün üzerinde uzman çalışanı ve 75’ten fazla ülkedeki müşterileriyle birlikte geleceğin sorularına yanıt arıyor.

• Kamera ile kalite kontrol sistemleri üretim süreçlerine nasıl katma değer getirebilir?

• Geleceğin akıllı fabrika sistemlerine nasıl katkıda bulunabilir?

• Kalite kontrol ve analiz yazılımları üretim verimliliğini nasıl artırabilir?

Sadece plastik ambalaj sektörüne odaklanan şirket, hedef uygulamalar için sistemler geliştiriyor. PET preform ve şişeler, PP/PE şişeler, plastik kapaklar ve bu yazının konusu olan etiket ve dekorasyon kontrolü uygulamaları Intravis’in çözüm portföyünü oluşturuyor.

Devamını oku...