Cobot’lar tüm sektörlerde her işletmeye özel çözüm sağlıyor

Universal Robots cobot'ları, her ölçekten üreticilere esnek otomasyon imkânı sunuyor. Montajdan boyamaya, vidalamadan etiketlemeye, paketlemeden cilalamaya, enjeksiyon kalıplamadan kaynağa kadar her türlü uygulamada fark yaratıyor. Kolaboratif robot teknolojisi üretimde daha fazla verimlilik elde etmeye ve kaliteyi sürdürmeye yardımcı oluyor. Küresel pazarda rekabet edebilmeyi sağlarken, bununla birlikte üretim kapasitelerinde artan kalite, süreklilik ve üretim hızı gibi avantajlar getiriyor. Universal Robots’un oldukça kolay programlanan, esnek, dayanıklı, yüksek hassasiyete sahip çok amaçlı kullanılabilen kolaboratif robotları, tüm sektörlerin otomasyona geçmesine imkân tanıyor. Şirket, geniş distribütör ağı ve sistem entagratörleri ile ister büyük ister küçük boyuttaki her işletmeye özel çözümler sağlıyor. Universal Robots kolaboratif robotlarıyla alma-bırakma, makine besleme, CNC besleme, paketleme, paletleme, etiketleme, kalite kontrol, montaj, çapak alma, parlatma ve cilalama, enjeksiyon kalıplama, cıvatalama, laboratuvar analiz ve testi, yapıştırma ve dağıtma, kaynak uygulamaları ve buna benzer pek çok uygulama yapılıyor.

Dar alandaki üretim için bir seçenek oluyor

Tekrarlayan alma-bırakma uygulamaları, şirketin yüksek hassasiyetteki cobot’ları ile üretim hiç kesintiye uğramadan yapılabiliyor. UR+ Tak Çalıştır ve Üretime Başla! konseptindeki tutucu, kamera vb. ekipmanlarla donatılmış kolaboratif robotlar pek çok alma-bırakma işlemini otonom yapabiliyor. UR cobot’u, birçok alma ve bırakma uygulamasını bağımsız bir şekilde yürütebiliyor, böylece çalışanlar evlerine gittiğinde bile envanter tutulması sağlanıyor. Cobot, yinelenen işlerin programlarını tekrar tekrar kullanabiliyor. Herkes tarafından kullanımı ve programlanması kolay ara yüzüyle UR cobot’ları, düşük hacimli üretim veya dar alandaki üretim için bir seçenek oluyor. Alma-bırakma robotları, verimlilik ve esneklik anlamında avantaj sağlayarak çalışanların daha önemli işlerle ilgilenmesine olanak veriyor.

Makine besleme alanında çalışanları riskli işlerden kurtarıyor

Makine besleme, tekrarlamalı ve bazen de riskli bir iş oluyor. Bir kolaboratif robot, makine beslemede görevli çalışanları tekrarlayan, zor ya da riskli işlerden kurtarıyor, böylece şirketlere değer katacak işler için zaman kalıyor. Cobot, hızlı ve esnek biçimde konumlandırılarak üretim hatları yeni ürünlere hızlıca uyarlanabiliyor. Kendini sektördeki diğer robotlara göre çok daha hızlı bir şekilde amorti eden kolaboratif robotlar, firmalara değer katıyor. Cobot kullanımı, ağır makinelerin yakınında çalışmaya bağlı yaralanma riskini azaltırken hızı ve süreç kalitesini iyileştiriyor. Robotik otomasyona sahip makine besleme uygulamasında cobot’un bir insanla temas etmesi durumunda, patentli teknoloji temas anındaki kuvvetleri sınırlandırıyor. UR robotları, ayrıca robotun çalışma alanına bir insan girdiğinde düşük modda çalışmaya ve o kişi alanı terk ettiğinde tam hıza geri dönecek şekilde programlanabiliyor.

Yeni ürün paketleme maliyetleriyle firmalara destek oluyor

Az yer kaplayan, düşük enerji tüketimi ve tüm eksenlerinde 360 derece dönüş kabiliyeti ile cobot’lar paketleme, paletleme ve etiketleme süreçlerinde önemli avantajlar sağlıyor. Kolay programlama ve esnek konumlandırma ile dar alanlarda dahi üretimde başarıyla uygulanıyor. Paketleme, paletleme ve etiketleme operasyonunu kolay, hızlı ve daha verimli kılıyor.  Her ortamda kullanabilen Universal Robots kolabortif robotları, artan yeni ürün paketleme maliyetleri ve kısalan ürün yaşam döngüleriyle mücadele etmeye yardımcı oluyor. Operasyonlarda ihtiyaca göre tekrar programlanarak iş akışı değiştiğinde hızla ve kolaylıkla adapte edilebiliyor. Çok farklı makineyle birlikte kullanılan iş birliğine dayalı robotlar çalışanları ergonomik açıdan elverişsiz, tekrarlayan işlerden kurtararak güvenli çalışma ortamları sağlıyor. Yetişmesi gereken teslimatların olduğu yoğun dönemlerde, UR robotları 7/24 çalışarak kesintisiz verimlilik sağlıyor. 

Kavisli ve pürüzsüz yüzeylerde bile kalite sağlanıyor

Cilalama, parlatma ve zımparalama uygulamalarında insan-robot iş birliğine dayalı robotlar ile doğru kuvveti uygulayarak istenilen kalite yakalanabiliyor. Cobot’taki entegre kuvvet/tork sensörleri ile kalitede sürdürülebilirlik garanti ediliyor. Çapak alma, cilalama, parlatma ve hatta zımparalama işleri özel ve sıklıkla narin bir dokunuş gerektiriyor. Cobot’larla bir iş parçasına belirli miktarda kuvvet uygulama becerisi standart olarak sunulurken diğer üreticilerde ilave bir teknoloji olarak geliyor. Dahili ayarlanabilir kuvvet modu bulunan Universal Robots kolaboratif robot kullanarak önceden tanımlı eksenlerde belirli miktarda tork uygulanabiliyor. Bu sayede kavisli ve pürüzsüz yüzeylerde bile çapak alma, cilalama, parlatma ve zımparalamada kalite sağlanıyor. Programlama yapısının bir parçası olan kuvvet değerine göre cobot’un anlık olarak yeniden pozisyonun düzenlenebiliyor. Universal Robots kolaboratif robotlarıyla çapak alma, cilalama, parlatma ve zımparalama uygulamalarında öngörülebilir yüksek kaliteyi garanti ediyor, çalışanları ergonomik açıdan elverişsiz ve yorucu işlerden kurtarıyor. 

Ağır makinelerin yakınında çalışmaya bağlı yaralanmayı azaltıyor

Kolaboratif robotlarla montaj hattındaki süreleri azaltarak üretim hızı ve adetler artırılırken, kalite iyileştiriliyor ve süreklilik sağlanıyor. Doğru adaptör mekanizmaları sayesinde, kolaboratif robotlar plastik, ahşap, metal veya diğer malzemelerin montajını gerçekleştirebiliyor. Montaj robot kullanımı, ağır makinelerin yakınında çalışmaya bağlı yaralanma riskini azaltırken hızı ve üretim sürecinin kalitesini iyileştiriyor. Yazılımı, en deneyimsiz kullanıcının dahi kısa sürede kavramasına ve robotu gereken konuma taşıyarak programlama noktalarını ayarlamasına imkân veriyor. Evyelerden ve pencerelerden makine ve otomobil parçalarına kadar birçok sektörde yapıştırma ve dağıtma uygulamaları için uygulanabilen cobot, çevrim sürenizi azaltmanıza ve ürünlerinizin kalitesini iyileştirmenize yardımcı oluyor. UR robotuyla TIG, MIG, punta, ark, ultrason ve plazma gibi çeşitli türlerde kaynak işlemi yapmak da mümkün. Üretimin durma süresinin azalması ve az fireli malzeme, iş birliğine dayalı robot kullanmanın birçok avantajından bazıları olarak öne çıkıyor.

Kaynak: Universal Robots