Futurapet: "Sesotec, geri dönüşüm malzemeleri ayırma ve analizinde çözüm ortağımızdır"
İstanbul merkezli Engin Grup, son yıllarda Türkiye ve Kafkas bölgesi için kozmetik ve ev ürünleri pazarlama ve dağıtımında aktif olan çeşitli grup şirketleri kurmuştur. 2020 yılında Futurapet'in kurulması, Engin Grup'un taahhüt ettiği değerler olan sürdürülebilirlik ve çevrenin korunmasına yönelik mantıklı bir adımdı. Plastik ürünlerin geri dönüşümü, geri dönüşüm döngüsünü tamamlama ve çevre üzerindeki zararlı etkileri azaltma ile beraber sürdürülebilir üretimin başka bir yapı taşıdır. Futurapet, state-of-art ayıklama (sorter) teknolojisine sahip fabrikasında plastik atıkları geri dönüştürüyor. Elde edilen ikincil hammaddeler ise plastik işleme sanayine iade edilmektedir.
Saf PET'in güvenilir üretimi
Futurapet kurulduğunda, Genel Müdür Oğuz Engin ve ekibi, yüksek kaliteli son ürünleri verimli bir şekilde sunan yenilikçi çözümler arıyordu. Çok çeşitli yeni ürünler için yalnızca tek çeşit rPET kullanılabilir, böylece kaynaklar ve çevre korunur.
Ayırma ve malzeme analiz sistemleri, malzeme saflığını garanti eder
Tüm üretim hattı için yenilikçi çözümler, bileşenlerin seçiminde belirleyici bir faktördür. Sesotec'in Türkiye'deki satış ortağı olan SOMPLAST, Futurapet'i yeni malzeme analiz sistemiyle birlikte Sesotec ayıklama sistemlerinin işlevi ve kalitesi konusunda yetkin bir iş partneri ve danışman olarak ikna edebildi. Yenilikçi Sesotec teknolojilerine güvenen Futurapet, Eşsiz FLASH teknolojisi ve 2816 mm çalışma genişliği ile donatılmış yeni nesil VARISORT+ ünitelerini, şişe ayıklamak için çok aşamalı üretim prosesinde kullanılıyor. PET flakelerin nihai ayıklanması, FLAKE PURIFIER+ sorter sistemleri tarafından gerçekleştirilir. En yüksek saflıkta ve kalitede PET malzeme sunarlar. Sesotec'in yeni FLAKE SCAN analiz sistemi, tesiste dolan her bir BigBag'in son denetimini sağlar.
Plastik şişelerin ön ayıklaması için VARISORT+
Futurapet, balyalar halinde preslenmiş plastik şişeler alır. Geri dönüşüm işlemi balyaların parçalanmasıyla başlar: Önce balistik seperatör ile 2D-3D malzemeler, ardından demir ve demir dışı metaller ayrıştırılır. Yıkama ve kurutma işlemlerinden sonra presli şişeler Sesotec VARISORT+ ayıklama (sorter) sistemlerine gönderilir. Bu en son nesil üniteler, üç metrelik bir çalışma genişliğine sahiptir, bu nedenle ilgili bu çok önemli ayırma-temizleme adımında çok yüksek verim ile çalışabilir.
VARISORT+ N'de pozitif ayırma, PET şişeleri PET olmayan şişeler, etiketler veya filmler gibi diğer tüm plastik türlerinden ayırır. Bu fraksiyon daha sonra mümkün olan en iyi renk tespiti için yenilikçi FLASH teknolojisi ile donatılmış bir VARISORT+ FLASH CN ünitesinden geçer. Yansıyan ve geçirgen ışık sistemlerine sahip FLASH teknolojisi, şeffaf, şeffaf olmayan ve yarı şeffaf malzemelerde en ince renk nüanslarını ayırt etmek için serbest düşüş renk algılamasını mümkün kılar. Bu süreçte VARISORT+ FLASH CN, üç farklı oluğa ayırmak için iki valf çubuğu kullanır. İyi malzeme olan PET berrak ve açık mavi, serbest düşme eğrisinden orta oluğa düşer. PET olmayan ve PET renkli fraksiyonlar diğer oluklara ejektörlerden üflenen hava ile seçici olarak ayrılır. Bu işlem aynı zamanda negatif sorting olarak da bilinir. Diğer tüm bileşenler özel olarak ayıklanır, iyi malzeme malzeme akışında kalır.
Bir sonraki ayıklama adımı başka bir VARISORT+ FLASH CN sorter sistemi tarafından gerçekleştirilir. Bu cihazın özelliği, üç metre genişliğindeki taşıma bandının ikiye bölünmesi ve çıkış oluklarının da üç kanala bölünmesi ile altı farklı fraksiyon verebilmesidir. PET şeffaf ve açık mavi fraksiyonunda sorter çıkışında çok yüksek bir saflık derecesi elde etmek için sol taraftaki konveyörlü besleme bölmesinde ikinci kez ayıklama adımı tekrarlanır. Sağ bölmede ise, üç ayıklama adımından gelen reddedilen malzeme (non-pet) içinden kabul ürün PET, bir yeniden ayıklama aracılığıyla ilk VARISORT+ N sorter makinesine geri gönderilir (geri kazanım). Futurapet böylece maksimum üretim hızlarında minimum malzeme kaybına ulaşır.
FLAKE PURIFIER+ ile PET flakelerin verimli ve hassas şekilde ayıklanması
VARISORT+ sorter makinelerinin ön ayırma işleminden sonra şeffaf PET şişeler kırıcılarda kırılır. Bunu yıkama, kurutma ve hava ayrıştırma işlemleri takip eder. Son olarak, üç sensörle donatılmış Sesotec FLAKE PURIFIER+ sorter sistemleri, PET flakelerin en yüksek hassasiyet ile ayıklanmasını sağlar. İstenmeyen renkler, diğer polimer türleri ve metal kirletici maddeler, kabul PET flakelerden güvenilir ve hassas bir şekilde ayrılır. Ek bir ayıklama bölümü ise, reddedilen malzemenin daha fazla saflaştırılmasını sağlayarak maksimum miktarda yüksek kaliteli PET'in geri kazanılmasını sağlar. Saf ve en yüksek kaliteli rPET, döngüye karlı bir şekilde katılmış olur.
Sesotec FLAKE SCAN malzeme analiz sistemi dakikalar içinde kalite analizi sağlar
Futurapet, fabrikadan yalnızca en yüksek kalitede rPET'in çıkmasını sağlamayı taahhüt eder. Her BigBag içinden rastgele alınan numuneler, şirket içi laboratuvarda analiz edilir. Bu amaçla Futurapet, Sesotec'in FLAKE SCAN malzeme analiz sistemini kullanır. Bu ünite plastik flakelerin verimli ve hassas kalite analizini mümkün kılar ve numunenin güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlarını hızlı bir şekilde sunar. Bu, malzemenin kullanılabilirliğine ilişkin kararın çok kısa sürede verilebileceği anlamına gelir. Entegre sensörler, numunenin polimer türlerine, renklere ve metal kirletici içeriğine göre güvenilir bir şekilde analiz eder. Futurapet, plastik endüstrisine en yüksek kalitede rPET flake tedarik edebilir ve geri dönüşüm döngüsünü tamamlar.
En yüksek kalitede rPET
Futurapet Genel Müdür Yardımcısı Murat Yerli: “Malzeme ayırma ve analiz söz konusu olduğunda Sesotec bizim ortağımız. Ekipman en yüksek verimlilikle çalışır ve en yüksek kaliteyi sunar. Bu tam olarak aradığımız şey. Sadece flake değil, bu alanda en kaliteli flakeleri üretmek istiyoruz. Bu, bir yandan çevrenin korunmasına, diğer yandan da plastik işleme endüstrisine yüksek kaliteli rPET sağlanmasına katkımızdır.”
Ömer Ozan Uras
Satış ve Proje Mühendisi
SOMPLAST Türkiye Temsilciliği
